પોલીયુરેથીનવિશ્વભરમાં અસંખ્ય એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતું અત્યંત સર્વતોમુખી ઇલાસ્ટોમર છે.પોલીયુરેથીનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સર્જનાત્મક રસાયણશાસ્ત્ર દ્વારા અલગ અને હેરફેર કરી શકાય છે જે અન્ય કોઈપણ સામગ્રીમાં અસમાન પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ સાથે સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે અસંખ્ય અનન્ય તકો બનાવે છે.આ તકોને કેવી રીતે જપ્ત કરવી તે અંગેની અમારી સમજ પ્રિસિઝન યુરેથેનને "પોલિમરિક ઇનોવેશન દ્વારા લવચીક ઉકેલો" પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
કઠિનતાની વિશાળ શ્રેણી
પોલીયુરેથીન માટે કઠિનતાનું વર્ગીકરણ પ્રીપોલિમરના મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર પર આધાર રાખે છે અને 20 SHORE A થી 85 SHORE D સુધીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ લોડ બેરિંગ ક્ષમતા
પોલીયુરેથીન તણાવ અને સંકોચન બંનેમાં ઊંચી લોડ ક્ષમતા ધરાવે છે.પોલીયુરેથીન ભારે ભાર હેઠળ આકારમાં ફેરફારમાંથી પસાર થઈ શકે છે, પરંતુ જ્યારે આપેલ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે ત્યારે સામગ્રીમાં થોડો કમ્પ્રેશન સેટ કરીને લોડને દૂર કરવામાં આવે ત્યારે તે તેના મૂળ આકારમાં પાછો આવશે.
સુગમતા
પોલીયુરેથેન્સ ખૂબ જ સારી રીતે કાર્ય કરે છે જ્યારે ઉચ્ચ ફ્લેક્સ થાક એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગ થાય છે.ફ્લેક્સરલ પ્રોપર્ટીઝને અલગ કરી શકાય છે જે ખૂબ જ સારી લંબાણ અને પુનઃપ્રાપ્તિ ગુણધર્મો માટે પરવાનગી આપે છે.
ઘર્ષણ અને અસર પ્રતિકાર
એપ્લીકેશન માટે જ્યાં ગંભીર વસ્ત્રો પડકારરૂપ સાબિત થાય છે, ઓછા તાપમાને પણ પોલીયુરેથેન્સ એક આદર્શ ઉકેલ છે.
અશ્રુ પ્રતિકાર
પોલીયુરેથેન્સ ઉચ્ચ તાણયુક્ત ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ આંસુ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
પાણી, તેલ અને ગ્રીસ સામે પ્રતિકાર
પોલીયુરેથીનના ભૌતિક ગુણધર્મો પાણી, તેલ અને ગ્રીસમાં સ્થિર (ઓછામાં ઓછા સોજા સાથે) રહેશે.પોલીથર સંયોજનો સબસી એપ્લિકેશનમાં ઘણા વર્ષો સુધી ટકી રહેવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોપર્ટીઝ
પોલીયુરેથેન્સ સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો દર્શાવે છે.
વિશાળ સ્થિતિસ્થાપકતા શ્રેણી
સ્થિતિસ્થાપકતા સામાન્ય રીતે કઠિનતાનું કાર્ય છે.આઘાત-શોષક ઇલાસ્ટોમર એપ્લિકેશન માટે, સામાન્ય રીતે નીચા રીબાઉન્ડ સંયોજનોનો ઉપયોગ થાય છે (એટલે કે 10-40% ની સ્થિતિસ્થાપકતા શ્રેણી).ઉચ્ચ આવર્તન સ્પંદનો માટે અથવા જ્યાં ઝડપી પુનઃપ્રાપ્તિ જરૂરી છે, 40-65% સ્થિતિસ્થાપકતામાં સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, કઠિનતા ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા દ્વારા વધારવામાં આવે છે.
મજબૂત બંધન ગુણધર્મો
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી સાથે પોલીયુરેથીન બોન્ડ.આ સામગ્રીઓમાં અન્ય પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ અને લાકડાનો સમાવેશ થાય છે.આ ગુણધર્મ પોલીયુરેથીનને વ્હીલ્સ, રોલર્સ અને ઇન્સર્ટ્સ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.
કઠોર વાતાવરણમાં પ્રદર્શન
પોલીયુરેથીન આત્યંતિક તાપમાન માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, એટલે કે કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને ઘણા રસાયણો ભાગ્યે જ સામગ્રીના અધોગતિનું કારણ બને છે.
ઘાટ, માઇલ્ડ્યુ અને ફૂગ પ્રતિકાર
મોટાભાગના પોલિએથર આધારિત પોલીયુરેથેન્સ ફૂગ, ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ વૃદ્ધિને સમર્થન આપતા નથી અને તેથી ઉષ્ણકટિબંધીય વાતાવરણ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.પોલિએસ્ટર સામગ્રીઓમાં પણ આને ઘટાડવા માટે વિશેષ ઉમેરણો પણ ઉમેરી શકાય છે.
રંગ શ્રેણીઓ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પોલીયુરેથીનમાં વિવિધ રંગદ્રવ્યો ઉમેરી શકાય છે.અલ્ટ્રાવાયોલેટ કવચને રંગદ્રવ્યમાં સમાવિષ્ટ કરી શકાય છે જેથી આઉટડોર એપ્લીકેશનમાં વધુ સારી રંગ સ્થિરતા મળે.
આર્થિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પોલીયુરેથીનનો ઉપયોગ મોટાભાગે વન-ઓફ ભાગો, પ્રોટોટાઇપ અથવા ઉચ્ચ વોલ્યુમ, પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન રન બનાવવા માટે થાય છે.કદની શ્રેણી બે ગ્રામથી 2000lb ભાગો સુધી બદલાય છે.
ટૂંકા ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ્સ
પરંપરાગત થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીની તુલનામાં પોલીયુરેથીનનો સમયગાળો ઓછો હોય છે અને ટૂલિંગ ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે વધુ આર્થિક હોય છે.
ઘોષણા: આ લેખમાંની કેટલીક સામગ્રી/ચિત્રો ઈન્ટરનેટ પરથી છે, અને સ્ત્રોતની નોંધ લેવામાં આવી છે.તેઓનો ઉપયોગ ફક્ત આ લેખમાં દર્શાવેલ હકીકતો અથવા અભિપ્રાયો દર્શાવવા માટે થાય છે.તે માત્ર સંચાર અને શીખવા માટે છે, અને અન્ય વ્યાપારી હેતુઓ માટે નથી. જો કોઈ ઉલ્લંઘન હોય, તો તરત જ કાઢી નાખવા માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-19-2022